Метод
электронно-луче-
вого напыления не относится к процессам, обеспечивающих высокую точность толщины наносимого
покрытия, поэтому величина сопротивления пленок имеет, как правило, разброс от ±10 до ±20%. После того, как были установлены
концевые колпачки, можно измерить сопротивления резисторов и рассортировать их по партиям. Цель этой операции заключается
в том, чтобы обеспечить
унифицированнос-
ть операции по нарезке винтовой спирали (см. ниже) и, следовательно,
эксплуатационны-
е качества продукции. Хотя прутки с нанесенной на них пленкой и представляют резистивные элементы, величина их сопротивления
очень мала. Поэтому стоит задача увеличить сопротивление. Эта операция выполняется путем нарезания по сплошной пленке винтообразной
канавки, проходящей от одного концевого колпачка до другого. Этим значительно увеличивается длина токопроводящей дорожки,
хотя при этом она становится намного уже. Если шаг винтовой нарезки очень мал, то дорожка становится чрезвычайно узкой и
длинной, а сопротивление резистора при этом становится пропорционально больше. Многие производители называют эту операцию
умножением сопротивления. Некоторые детали этой операции будут обсуждены чуть позже. Традиционно, для винтовой нарезки используется
дисковая пила с алмазной кромкой, при этом глубина прорези канавки имеет большое значение. Если прорез очень неглубокий,
то существует опасность, что пленка будет прорезана не полностью, образуя короткое замыкание между соседними витками винтовой
нарезки. Если же прорез окажется очень глубоким, то алмазная кромка пилы будет быстро выходить из строя при контакте с керамикой
прутка и соответствующий резистор будет нарезан с изъянами. Дефекты обоих типов вызовут увеличенные шумы в резисторах. В
современных технологических методах для нарезки винтовой канавки используется
серебряно-натри-
евый, Y-Ag, лазер,
с помощью которого прорезается очень узкая и точная канавка. Од