Резисторы, рассчитанные на большие мощности, могут иметь навинчивающиеся торцевые колпачки и устанавливаться в прессованные
алюминиевые экраны, обеспечивающие хороший теплоотвод от резистивного элемента к внешнему теплоотводящему радиатору. Однако
резисторы с высокими значениями сопротивлений имеют, как правило, большое количество плотно расположенных витков из тонкого
высокоомного провода, поэтому вероятность развития дугового разряда между соседними витками определяет величину рабочего
напряжения, а этот фактор может оказать большее влияние на максимально допустимую мощность рассеяния. Процесс старения проволочных
резисторов Скроджи (Scroggie) в своей работе указал, что в силу того, что проволока резистора в процессе намотки должна иметь
определенное натяжение для обеспечения равномерной намотки витков, то такое натяжение вызывает в проволоке напряжения, которые
ослабевают со временем, вызывая изменения в сопротивлении резистора. Он также предположил, что этот процесс может быть ускорен
путем прогрева резистора в печи при температуре 135 °С в течение 24 часов. Автор попытался проверить эту гипотезу. Он предварительно
замерил сопротивления партии плакированных алюминием, проволочных резисторов, затем поместил их в бытовую электропечь на
день, установив минимальный нагрев, после этого охладил их вместе с печью до комнатной температуры. После всех манипуляций
автор вновь замерил сопротивления. Использование даже простого цифрового 3,5 разрядного измерителя позволило установит